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當(dāng)前位置：首頁(yè)產(chǎn)品中心減速機(jī)系列產(chǎn)品使用及維護(hù)

使用及維護(hù)

六、使用及維護(hù)

    （一）使用
    1、本機(jī)適于連續(xù)工作制，允許正向反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、輸出軸及輸入軸與其它零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防損壞。
    3、輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按普通平鍵型式尺寸（GB1096-79）規(guī)定選用。立式減速機(jī)輸出端機(jī)座止口直徑D4的配合公差值符合公差配合（GB1800-1804-79）h9規(guī)定。
    4、使用聯(lián)軸器與工作機(jī)械與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接時(shí)應(yīng)使軸線同心；減速機(jī)的安裝誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的允許誤差值。
    5、減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    6、臥式雙軸型減速機(jī)一般輸出軸軸心線處于水平位置工作；必須傾斜使用時(shí)軸心線仰角不應(yīng)超過(guò)15°（輸出軸軸伸端向下）。
    7、立式減速機(jī)應(yīng)輸出軸軸伸端垂直向下使用。4＃以上脂潤(rùn)滑，可以水平使用。
    8、安裝后的減速機(jī)，正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
    9、沖擊載荷較大、起動(dòng)頻繁時(shí)機(jī)座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位肖釘，或選用液力聯(lián)軸器。
    10、注意：出廠時(shí)0＃～ 4＃，42＃，420＃機(jī)型已裝好潤(rùn)滑脂，其余機(jī)型號(hào)均未裝潤(rùn)滑油，使用前務(wù)必按規(guī)定加足潤(rùn)滑油。
    11、按表八環(huán)境溫度選用潤(rùn)滑油，若在高溫或低溫，即超出表八環(huán)境溫度（-10C～50C）使用，應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑，或與我公司聯(lián)系。

    （二）潤(rùn)滑
    1、潤(rùn)滑油的選擇及潤(rùn)滑方式見表八。當(dāng)傾斜安裝時(shí)可采用油脂潤(rùn)滑，立式5＃以上均有油泵循環(huán)潤(rùn)滑，齒輪油泵與三相專用異步電動(dòng)機(jī)直聯(lián)。開車前先啟動(dòng)油泵微電動(dòng)機(jī)，視油泵是否供油、否則應(yīng)將微電動(dòng)機(jī)接線換相、因油泵是按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)的。油泵處于正常工作后應(yīng)使油面高度保持在圓形油標(biāo)中線位置、油泵濾油器應(yīng)安裝牢固、要定期清洗、以防堵塞、影響潤(rùn)滑效果，油泵與減速機(jī)端面聯(lián)接處有 “O”型密封圈、防止?jié)B油。
    2、加換油制度
    第一次加油動(dòng)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。以后每3～6個(gè)月更換一次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。動(dòng)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少（見表九）。打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充油。
    3、潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油
潤(rùn) 滑 方 式 潤(rùn) 滑 油
單 級(jí) 雙 級(jí) 三 級(jí) 環(huán)
境
溫
度
℃		 推工業(yè)極壓齒輪油
機(jī)
型號(hào)		 臥 立 機(jī)
型號(hào)		 臥 立 機(jī)
型號(hào)		 臥 立 國(guó)產(chǎn) ISO
0
∫
4		 潤(rùn)滑脂 00
∫
42		 潤(rùn)滑脂 420 潤(rùn)滑脂 -10
∫
5		 40號(hào)
(30號(hào))		 FP68
5
∫
7

油

浴
式

 柱
塞
泵		 53
∫
128		 油
浴
式		 齒
輪
泵		 742
∫
1285		 油
浴
式		 齒
輪
泵		 0
∫
35		 70號(hào) EP150
8
∫
12		 齒輪泵 30
∫
50		 90號(hào) EP220～ 460

潤(rùn)滑脂推薦用天津漢沽化學(xué)廠生產(chǎn)的減速機(jī)潤(rùn)滑脂(00號(hào)減速機(jī)脂).

    (三)維修(拆卸與裝配)
    我公司生產(chǎn)各種類型的擺線減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,因此其拆卸與裝配工藝順序基本一至,拆前應(yīng)首先放凈潤(rùn)滑油,立式減速機(jī)須先拆除油泵。拆裝順序見圖四。
    1、拆卸：拆卸時(shí)首先松開聯(lián)接螺栓，分解4、7，然后依次分解20，21，14，10，6等零件。裝配時(shí)則順序相反。
    2、裝配
    裝配時(shí)請(qǐng)注意以下各項(xiàng)：
    1）裝配前，將全部另件清洗干凈。
    2）對(duì)滾動(dòng)及滑動(dòng)表面涂潤(rùn)滑油，以形成初步潤(rùn)滑條件。
    3）兩片擺線輪的標(biāo)記A、B字頭必須重合，并字頭向上。
    4）注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。
    5）裝配結(jié)束后注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，臥式油位達(dá)到表九的高度。立式油位達(dá)到油標(biāo)中線。
    6）用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，經(jīng)檢查無(wú)故障即可開空車運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)立式減速機(jī)應(yīng)檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。
    7）對(duì)直聯(lián)型進(jìn)行分解時(shí)。嚴(yán)格按要求順序進(jìn)行，切禁先從電動(dòng)機(jī)法蘭處分解。

1、輸出軸 2、16緊固環(huán) 3、壓蓋 4、機(jī)座 5、輸入軸 6、偏心套 7、針齒殼 8、銷套 9、銷軸 10、間隔環(huán) 11、通氣帽 12、針齒銷
13、針齒套 14、擺線輪 15、法蘭盤 17、風(fēng)扇葉 18、風(fēng)扇罩 19、止動(dòng)環(huán) 20、軸用擋圈 21、擋圈 22、擋圈 23、擋圈 24、孔用擋圈
表九 擺線針輪減速機(jī)臥式油面高度尺寸
臥式減速機(jī)油位尺寸
機(jī)型號(hào) 油位尺寸H 機(jī)型號(hào) 油位尺寸H 機(jī)型號(hào) 油位尺寸H
5 115 53 115 742 180
6 140 63 160 842 220
7 150 74 170 853 210
8 175 84 200 953 255
9 220 85 200 1063 290
10 240 95 230 1174 375
11 320 106 260 1284 490
12 435 117 340 1285 490
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